Mae ffugio marw aml-gyfeiriadol yn broses arbennig sy'n defnyddio cyfuniad gofannu marw gydag arwynebau gwahanu lluosog ar wasg hydrolig gofannu marw aml-gyfeiriadol i gael gofannu twll aml-gyfeiriadol gyda siapiau cymhleth heb burrs a gofannu llethr (neu fach iawn) o dan gweithred un strôc o'r wasg.
Yn ogystal â silindr gweithio fertigol gwasg hydrolig gofannu marw cyffredin, mae'r wasg hydrolig gofannu marw aml-gyfeiriadol hefyd wedi'i gyfarparu â 2 neu 4 silindr gweithio llorweddol, ac mae silindr gweithio tyllog wedi'i osod yng nghanol y trawst croes neu'r trawst symudol. . Yn y modd hwn, mae gan y wasg hydrolig ffugio marw aml-gyfeiriadol gyfanswm o 4 neu 6 sleid annibynnol, a all weithredu'n unigol neu mewn cyfuniad. Felly, gall y gwag fod dan bwysau i gyfeiriadau perpendicwlar i'r ddwy ochr, hynny yw, gellir gwireddu gofannu marw aml-gyfeiriadol ar ffurf rhaniad fertigol, rhaniad llorweddol, rhaniad cyfun fertigol a llorweddol, ac ati ar y wasg.
Strwythur marw gofannu marw aml-gyfeiriadol Mae gan strwythur marw gofannu marw aml-gyfeiriad y ffurfiau canlynol.
1.1 Strwythur llwydni rhaniad llorweddol Mae arwyneb gwahanu'r mowld rhaniad llorweddol yn gyfochrog â'r plân llorweddol. Mae'r gofaniadau yn y mowld yn cael eu ffurfio'n bennaf gan allwthio dwy ffordd y plunger gweithio llorweddol. Mae'r ddau farw ceugrwm wedi'u gosod ar y seddi marw uchaf ac isaf gyda sgriwiau plât pwysedd siâp lletem, ac mae'r ddau ddyrnu llorweddol yn cael eu gosod yn y drefn honno ar seddi clampio dau blymiwr llorweddol y wasg hydrolig. Sicrheir y canoli gan y rhan dyrnu canllaw a'r pinnau canllaw caeedig a llewys canllaw y marw uchaf ac isaf.
1.2 Strwythur llwydni rhaniad fertigol Mae arwyneb gwahanu'r mowld rhaniad fertigol yn berpendicwlar i'r plân llorweddol. Mae'r gofaniadau yn cael eu ffurfio'n bennaf gan blymiwr fertigol y wasg hydrolig. Mae un pen y ddwy wialen gwthio llorweddol wedi'i osod ar sedd clampio plunger y silindr gweithio llorweddol, ac mae'r pen arall wedi'i gysylltu â'r marw ceugrwm gyda phin, gan wthio dwy hanner y marw ceugrwm i symud ar y plât gwaelod i agor a chau'r marw, a dibynnu ar y bloc lleoli yng nghanol y plât gwaelod i osod y dyrnu a chanol y ceudod model ceugrwm. Dylai dau hanner y marw ceugrwm fod â phinnau canllaw i atal camlinio.
1.3 Strwythur llwydni rhannu ar y cyd Mae gan y mowld arwyneb rhannu fertigol ac arwyneb rhannu llorweddol, sef mowld rhannu ar y cyd. Mae'n cynnwys dau fowld ceugrwm isaf chwith a dde i ffurfio mowld rhaniad fertigol, ac mae'r mowld ceugrwm uchaf yn ffurfio mowld rhaniad llorweddol, gan ffurfio strwythur llwydni rhannu fertigol a llorweddol ar y cyd. Mae twll canllaw ar gyfer y dyrnu i allwthio yn cael ei agor yng nghanol y mowld ceugrwm uchaf.
1.4 Mowld strwythur arbennig Yn ogystal, yn ôl siâp yr amodau gofannu ac offer, gellir dylunio mowldiau strwythur arbennig hefyd. Mae mowldiau strwythur arbennig yn cyfeirio at fowldiau na allant ddiwallu anghenion ffurfio ffurfio gan ddefnyddio strwythurau rhannu llorweddol, rhannu fertigol a rhannu ar y cyd, neu sydd wedi'u cynllunio i wneud iawn am y diffyg swyddogaethau offer.
Ymhlith y pedwar strwythur llwydni aml-gyfeiriadol uchod, y strwythur gwahanu llorweddol yw'r un a ddefnyddir fwyaf. Pan fo tyllau dwfn ar ddau ben y gofannu, defnyddir y strwythur rhannu llorweddol yn aml.
Pan fo twll dwfn ar un pen i'r gofannu, gellir defnyddio rhaniad llorweddol, neu gellir defnyddio rhaniad fertigol. Os yw'r gofannu'n fawr o ran maint ac yn gofyn am rym clampio mwy, mae rhaniad llorweddol yn briodol. Mae hyn oherwydd bod pwysau silindr gweithio fertigol y wasg hydrolig gofannu marw aml-gyfeiriadol yn gyffredinol yn fwy na'r pwysau silindr gweithio llorweddol, a all gael grym clampio mwy. Pan fydd y gofannu angen 3 neu 4 ceugrwm yn marw i agor a chau ar awyren, defnyddir rhaniad fertigol yn gyffredinol, a gellir defnyddio strwythur siâp fforch arbennig hefyd.
Yn union oherwydd bod gan farw gofannu marw aml-gyfeiriad arwynebau gwahanu lluosog y gall gofannu marw aml-gyfeiriad greu gofaniadau â siapiau cymhleth na allant neu sy'n anodd eu cynhyrchu trwy fathau eraill o ddulliau ffugio.
2.3.1 Ffurfiau sylfaenol o ganllawiau Y math cyntaf o ganllawiau marw yw pan fydd y gofannu'n cael ei ddadffurfio, bydd y metel gormodol yn cynhyrchu burrs ardraws ar hyd y cyfeiriad diamedr. Mae'r burr hwn yn anodd ei lanhau a dylid ei osgoi cymaint â phosibl. Ffurf arall o arweiniad marw yw pan fo gormodedd o fetel, bydd yn llifo i gylchedd allanol y diamedr, gan gynhyrchu burrs hydredol, sy'n haws eu glanhau, felly fe'i defnyddir yn aml. 2.3.2 Clirio rhwng y dyrnu a'r dis Dylai fod rhywfaint o gliriad rhwng y dyrnu a'r dis. Y prif ffactorau sy'n effeithio ar y cliriad yw: crynoder y silindr gweithio llorweddol, cywirdeb yr uchder marw ac uchder y fainc waith, dadffurfiad y trawst croes symudol ac anffurfiad elastig y marw, dadleoli'r gosodiad dyrnu, ac ati. Dylid cymryd ystyriaethau cynhwysfawr i ystyriaeth wrth ddylunio.
2.4 Dyluniad y marw ar gyfer gofaniadau twll dwfn Ar gyfer gofaniadau twll dwfn, mae angen grym alldaflu penodol pan fydd y dyrnu'n cael ei dynnu allan o'r twll dwfn. Ar yr adeg hon, dylid ystyried y gallai'r ffugio gael ei ddadffurfio pan fydd y dyrnu yn cael ei dynnu allan. Felly, dylai fod digon o arwyneb cneifio rhwng y gofannu a'r ceudod yn ystod y dyluniad, fel na fydd y gofannu yn cael ei dorri neu ei ddadffurfio pan fydd y dyrnu yn cael ei dynnu allan.
2.5 Pwnsh dylunio 2 Pwyntiau allweddol dylunio marw meithrin aml-gyfeiriadol Dylid pennu siâp y dyrnu yn ôl siâp twll mewnol y gofannu. Dylai'r dyluniad punch sy'n gweithio gofannu marw aml-gyfeiriadol fodloni gofynion y siâp rhan i sicrhau bod y gofaniadau o ansawdd cymwys. Felly, wrth ddylunio'r marw, dylid rhoi sylw i'r materion canlynol 2.1 Safle ceudod (1) Wrth drefnu sefyllfa'r ceudod, dylid nodi nad yw canol y grym agor marw yn aml yn hafal i ganol y ceudod llwydni geometreg. Rhowch sylw i wneud canol grym agoriad marw y ceudod yn agos at ganol grym cau'r mowld er mwyn osgoi agoriad marw lleol a burrs (2) Dylai gosodiad y ceudod fod yn ffafriol i ffurfio'r gofannu, yn enwedig ar gyfer pennau anghymesur, siâp cymhleth neu gofaniadau aml-gyfeiriadol siâp cangen.
2.2 Mae lleoliad a chanolbwyntio'r ddyfais canllaw marw yn arbennig o bwysig ar gyfer sicrhau cywirdeb dimensiwn gofaniadau marw aml-gyfeiriadol. Er mwyn gwneud i symudiad y marw gael arweiniad da a sicrhau bod y canolfannau wedi'u halinio â'i gilydd ar ôl eu cyfuno, ar y naill law, dylai dyluniad yr arwyneb paru marw allu chwarae rôl lleoli, ac ar yr un llaw amser, rhaid gosod rhan canllaw ar y marw i atal y marw rhag cael ei gamalinio. Yn gyffredinol, defnyddir pin canllaw silindrog, ac mae'r pin canllaw yn cael ei wasgu i mewn i un marw trwy wasgu'n boeth. Mae twll canllaw wedi'i beiriannu ar y marw arall (neu mae llawes canllaw yn cael ei wasgu i mewn i'r twll canllaw). Y bwlch rhyngddynt yw 0.5mm. Yn gyffredinol, mae angen dau bin canllaw ar gyfer y marw. Pan fydd y marw yn cynnwys tri marw, gall y pin canllaw fod yn silindrog, ac mae'n cael ei gydweddu â rhigol canllaw.
2.3 Canllaw marw Dylai fod gan ddyluniad y canllaw marw dwll canllaw digon hir i sicrhau bod gan y dyrnu llorweddol grynodeb penodol yn ystod y broses ffugio marw. Gellir cyfrifo a dewis paramedrau maint y rhan waith dyrnu yn ôl y fformiwlâu canlynol (gweler): diamedr mewnol y gofannu; - cyfernod crebachu llinol; A-goddefgarwch ar ddiamedr mewnol y gofannu.
- handlen marw
- Plât sefydlog uchaf
- Pwnsh uchaf
- Plât lleoli cywir
- Bloc lleoli chwith
- Pwnsh Is
- Gwanwyn
- Plât sefydlog is
- Sylfaen marw is
3.1 Determination of key dimensions between processes Since this part has to be formed through multiple processes, in order to facilitate the subsequent process to insert the forming core into the already formed workpiece, and in order to make the core more easily pulled out of the workpiece after forming, the opening width after forming in the previous process must be larger than the opening width of the semi-finished product in the next process, that is: b, >>Rhed 3 , gw
3.2 Triniaeth wres am fanylion. Soniwyd o'r blaen bod gan y rhan lawer o anffurfiad plygu ac mae'r ymddangosiad yn dueddol o gracio. Am y rheswm hwn, rhaid i'r biled dur crwn wedi'i dorri gael ei anelio'n lleol yn y rhan sy'n ffurfio plygu cyn ei ffurfio i ddileu'r straen mewnol yn ystod lluniadu oer a gwella'r gallu anffurfio plastig, a thrwy hynny osgoi cracio. Fodd bynnag, peidiwch â defnyddio anelio tymheredd uchel cyffredinol, oherwydd mae anelio tymheredd uchel cyffredinol yn debygol o gynhyrchu graddfa ocsid, sy'n effeithio ar ymddangosiad wyneb ar ôl electroplatio. Mae'r cynhyrchiad gwirioneddol wedi'i addasu i amodau lleol. Defnyddir ffwrnais golosg i gyflwyno aer yn y fewnfa aer gyda chwythwr bach i gynyddu'r cyflenwad ocsigen a gwella'r pŵer tân. Yna mae plât haearn rhwyllog gyda nifer o dyllau C25mm~(:B0mm yn cael ei osod yng ngheg y ffwrnais. Mae'r rhan o'r gwag sydd i'w ffurfio yn cael ei roi wrth y rhwyll a'i bobi am ychydig funudau. Mae hyn yn arbed y buddsoddiad mewn ffwrneisi trydan amledd uchel ac ynni trydan, yn gwneud yr offer cynhyrchu yn syml, mae'r cylch paratoi yn fyr, mae'r effaith yn gyflym, mae'r trawsnewid yn gyflym, ac mae cost y cynnyrch yn cael ei leihau.
4 Casgliad Trwy'r dulliau proses a'r mowldiau uchod, ar ôl dilysu cynhyrchu màs, mae'r effaith ffurfio yn foddhaol iawn. Mae ymddangosiad y cynnyrch chrome-plated yn brydferth iawn, sy'n bodloni gofynion cynhyrchion allforio yn llawn, yn creu incwm cyfnewid tramor ar gyfer y fenter, ac yn gwella buddion economaidd.
(Parhad o Dudalen 29) 2.6 Dyluniad gwialen gwthio Yn y strwythur rhannu fertigol, os nad yw'r gwialen gwthio llorweddol sy'n gwthio'r marw yn ddigon anhyblyg, mae'r gwialen gwthio yn hawdd i'w dadffurfio, nad yw'n ffafriol i gau marw a gall gynhyrchu byrrau. Er mwyn cyflawni effaith gwasgu marw da ac atal burrs rhag cael eu cynhyrchu ar y gofannu, rhaid dylunio'r gwialen gwthio llorweddol sy'n gwthio'r marw i gael digon o anhyblygedd.
2.7 Deunydd marw Mae gan y wasg hydrolig gofannu marw aml-gyfeiriadol gyflymder gweithio araf, mae gan y marw a gofannu poeth amser cyswllt hir, mae'r tymheredd yn uchel, ac mae'r wyneb yn destun effeithiau eiledol oerfel a gwres dro ar ôl tro. Mae craciau blinder yn hawdd i ddigwydd, ac mae'r anffurfiad yn cael ei achosi'n bennaf gan allwthio. Mae traul y dis yn ddifrifol. Felly, mae'n ofynnol i'r deunyddiau dyrnu a marw fod â chaledwch uchel a gwrthsefyll gwres, caledwch coch da, ymwrthedd blinder oer a phoeth a dargludedd thermol.